facebook sharing button
youtube sharing button
Bahasa Indonesia
   Beranda > Produk > Seri Mesin Pelabelan > Mesin Pelabelan Otomatis

Mesin Pelabelan Otomatis

Automatic Labeling Solutions for Honey in Glass Jars or Squeeze Bottles

Economical Type Front & Back Two Sides Self-adhesive Labeling Machine for Food, Beverage, Commodity

Automatic Flat Surface Paging Labeling Machine For Multiple Specifications Of Double Side Labeling

High Speed Automatic Two Stickers Two-Sides Labeling Machine For Plastic Glass

Automatic Carton Corner Sealing Self-adhesive Labeling Machine For Pharmaceutical, Cosmetic

High Accuracy Round Bottle Positioning Self-adhesive Labeling Machine For Wine Bottle

High Stability Flat Plastic Sticker Horizontal Way Self-adhesive Labeling Machine PLC Control

Automatic Sticker High-Speed Rotary Round Bottle Self-adhesive Labeling Machine For Food Industry

High Precision Top Surface Automatic Self-adhesive Labeling Machine

 
1 2

Detail Pengenalan

 

1. Apa itu mesin pelabelan otomatis

 

Mesin pelabelan otomatis adalah perangkat yang dapat menempelkan gulungan kertas atau label foil logam ke wadah atau produk kemasan yang ditentukan. Bagian belakang merek berisi sendiri dengan perekat dan diatur secara teratur pada kertas pendukung yang halus. Mekanisme pengelupasan pada mesin pelabelan dapat secara otomatis mengelupasnya. Pelabelan dapat menyelesaikan berbagai operasi seperti penempelan bidang, penempelan kemasan satu sisi atau multi-sisi, penempelan silinder, penempelan silinder penutup sebagian atau penuh, dan penempelan cekung dan sudut.

 

2. Pengenalan mesin pelabelan otomatis

 

Banyak mesin pelabelan otomatis memiliki fungsi yang berbeda, tetapi prinsip dasarnya serupa. Mesin pelabelan otomatis adalah perangkat yang menempelkan kertas atau label foil logam pada wadah kemasan yang ditentukan dengan perekat.


Ini dapat menyelesaikan berbagai operasi seperti penempelan datar, pengemasan satu atau beberapa sisi, penempelan silinder, penempelan silinder penutup sebagian atau penuh, penempelan cekung dan sudut, dan operasi lainnya.

 

3. Karakteristik fungsional mesin pelabelan otomatis

 

(1). Berbagai macam aplikasi: tidak hanya dapat mewujudkan label pelabelan tunggal sisi (bidang) / label sentuhan sudut dari botol persegi / botol datar (keadaan botol utuh), tetapi juga mengenali fungsi pelabelan tunggal / ganda dari posisi melingkar botol bundar.


(2). Mekanisme distribusi material yang unik memastikan distribusi material yang andal dan praktis saat digunakan secara online dengan jalur produksi.


(3). Mekanisme pelabelan sudut yang unik memastikan bahwa label sudut pada tiga sisi botol persegi rata dan bebas kerut.


(4). Ini dapat digunakan baik sebagai mesin yang berdiri sendiri maupun dalam hubungannya dengan lini produksi.

 

4. Proses pelabelan mesin pelabelan otomatis

 

Ketika sensor memberi sinyal bahwa objek pelabelan siap diberi label, roda penggerak pada mesin pelabelan berputar. Label gulungan dikencangkan pada perangkat. Ujung depan dipaksa lepas dan siap diberi label saat kertas pendukung dijalankan terhadap pelat pengelupasan, mengubah arah. Hal ini disebabkan oleh kekakuan bahan label itu sendiri. Pada saat ini, objek pelabelan berada tepat di bagian bawah label, dan di bawah aksi roda pelabelan, pelabelan sinkron terwujud. Setelah pelabelan, sensor di bawah label gulungan mengirimkan sinyal untuk berhenti berjalan, roda penggerak tidak bergerak, dan siklus pelabelan berakhir.

 

Apa pun jenis mesin pelabelan itu, proses pelabelan umumnya serupa. Perbedaannya adalah: posisi pemasangan perangkat pelabelan berbeda, metode penyampaian dan metode pemosisian objek pelabelan lain, dan bentuk roller pelabelan berbeda.

 

Umumnya, mesin pelabelan otomatis memiliki persyaratan untuk label:

 

(1) Bahan permukaan

Kekakuan label adalah kunci label, sehingga bahan permukaan harus memiliki kekuatan dan kekerasan tertentu. Kekakuan label dan ketebalan bahan dan area label, sehingga bahan film lunak meningkatkan viskositas. Umumnya kontrol pada 100μm atau lebih. Bahan kertas tipis, seperti kertas pelabelan 60 ~ 70g / m2, biasanya tidak cocok untuk label besar tetapi ideal untuk diproses menjadi label kecil, seperti label harga yang digunakan pada senjata label harga. Ketegasan label yang buruk akan menyebabkan label tidak diberi label selama pelabelan, atau label akan diputar ulang dengan kertas pendukung, membuat pelabelan otomatis tidak valid.

 

(2) Kekuatan rilis

Juga dikenal sebagai peel force, gaya yang digunakan untuk melepaskan label dari liner. Gaya pelepasan terkait dengan jenis dan ketebalan perekat, lapisan silikon pada permukaan kertas pendukung, dan suhu sekitar selama pelabelan. Jika gaya pelepasan terlalu kecil, label akan mudah jatuh selama proses pengangkutan (terpisah dari kertas pendukung). Kita harus mengontrol indeks teknis secara komprehensif untuk menjaga gaya penjepitan dalam kisaran yang wajar.

 

(3) Kertas bawah

Ini juga merupakan indikator penting untuk mengontrol pelabelan otomatis. Permukaan kertas dasar dilapisi secara merata dengan silikon, dan gaya pelepasannya konsisten. Ketebalan kertas pendukung harus seragam sekaligus memiliki kekuatan tarik yang baik untuk memastikan bahwa kertas tidak akan pecah saat pelabelan. Ini juga harus memiliki transmisi cahaya suara untuk memastikan bahwa sensor mengidentifikasi lokasi label dengan benar.

 

(4) Kualitas pemrosesan

Diperlukan bahwa kedua sisi kertas pendukung setelah menggorok rata dan bebas dari retakan untuk menghindari kertas pendukung pecah ketika ketegangan berubah. Ketika die-cutting, perlu untuk menghindari pemotongan melalui kertas pendukung atau menghancurkan lapisan berlapis silikon. Misalkan kertas pendukung dan lapisan berlapis silikon rusak. Dalam hal ini, kertas pendukung mudah rusak, atau perekat pada label menembus kertas pendukung, menyebabkan tidak ada pelabelan dan robeknya kertas pendukung. Selain itu, listrik statis pada label kertas gulung harus dihilangkan sebelum pelabelan karena listrik statis akan menyebabkan label tidak diberi label atau label menjadi tidak akurat.

 

5. Komposisi mesin mesin pelabelan otomatis

 

(1) Roda yang tidak berliku. Ini adalah roda pasif untuk menempatkan label gulungan. Biasanya dilengkapi dengan perangkat pengereman gesekan dengan gaya gesekan yang dapat disesuaikan, tujuannya adalah untuk mengontrol kecepatan dan ketegangan reel dan menjaga kertas tetap lancar.

 

(2) Roda penyangga. Pekerja terhubung ke pegas. Bisa berayun maju mundur. Tujuannya adalah untuk menyerap ketegangan bahan gulungan saat perangkat dimulai, menjaga kain tetap bersentuhan dengan rol, dan mencegah kain pecah.

 

(3) Rol pemandu. Ini terdiri dari bagian atas dan bawah dan memandu dan memposisikan bahan gulungan.

 

(4) Rol penggerak. Ini terdiri dari satu set roda gesekan aktif. Biasanya, satu adalah rol karet dan rol logam, dengan kertas pendukung lewat di antara keduanya. Fungsinya adalah untuk menggerakkan bahan reel untuk mencapai pelabelan rutin.

 

(5) Roda berliku. Ini adalah roda penggerak dengan perangkat transmisi gesekan, dan fungsinya adalah untuk memundurkan kertas bawah setelah pelabelan. Rotasi rol pengiriman kertas dan penanganan kertas pada roda penggerak tidak saling mengganggu, dan perangkat gesekan menyesuaikan transmisi sinkron.

 

(6) Kupas papan. Ada sudut dari salah satu ujung pelat (umumnya kurang dari 30°). Tujuannya adalah untuk membuat label mudah diberi label dan terpisah dari kertas pendukung ketika kertas pendukung berubah arah melalui kontak pelat pengupas dengan objek pelabelan.

 

(7) Pelabelan roller. Terapkan label liner secara merata dan merata ke item yang akan dilampirkan.

 

6. Penerapan mesin pelabelan otomatis

 

(1) Label yang berlaku: label berperekat, film berperekat, kode pengawasan elektronik, barcode, dll.;


(2) Produk yang berlaku: produk yang memerlukan label atau film untuk dilampirkan ke permukaan melingkar, permukaan kerucut, dan empat sisi;


(3) Industri aplikasi: banyak digunakan dalam makanan, mainan, bahan kimia sehari-hari, elektronik, obat-obatan, perangkat keras, plastik, dan sektor lainnya;


(4) Contoh aplikasi: Pelabelan botol bulat PET, pelabelan botol plastik, pelabelan air mineral, dll.

 

7. Solusi melengkung

 

Efek visual yang sempurna harus dicapai dalam pelabelan. Salah satunya adalah menghindari lengkungan dalam pelabelan. Beri label tabung sebelum diisi, lalu lakukan pengisian dan penyegelan setelah pelabelan. Pemanasan selama proses penyegelan sangat parah untuk label. Semakin dekat merek ke bawah, semakin besar kemungkinan melengkungnya label. Dalam aplikasi praktis, hampir setiap produsen memiliki masalah serupa, dan ada berbagai solusi:

 

(1) Tingkatkan viskositas label dan cobalah untuk membuat label menempel dengan kuat. Untuk mencapai efek ini, aspek-aspek berikut perlu dipertimbangkan:

 

(1) Meningkatkan kualitas permukaan selang yang akan dipasang. Sebagian besar produk memiliki pernis di permukaan, yang akan meningkatkan kesulitan pelabelan. Rembesan isi, lubang mikro di dinding tabung, dll., akan menyebabkan label terangkat. Bagaimana menghindari masalah seperti itu harus dipertimbangkan oleh semua orang. pertanyaan yang agak penting.

 

② Kontrol tekanan pelabelan merek selama proses pelabelan.

 

③ Kontrol suhu selama proses pelabelan. Meningkatkan suhu pelabelan akan meningkatkan efek pelabelan karena seiring dengan meningkatnya suhu, aktivitas bahan di dalam objek akan meningkat, dan label akan lebih mudah diintegrasikan dengan badan tabung.

 

(2) coba gunakan bahan label lunak. Daktilitas label yang baik akan secara signifikan meningkatkan label warping.

 

(3) ubah bentuk label.

 

Bentuk ujung bawah label menjadi busur, hindari area deformasi tutup ujung sebanyak mungkin. Tentu saja, kait tidak boleh dibuka terlalu dalam. Jika tidak, akan dengan mudah menyebabkan kerutan karena masalah label itu sendiri, yang akan meningkatkan masalah yang tidak perlu. Untuk tutup ujung berbentuk khusus, bentuk merek diperlukan untuk diubah sesuai, yang tidak hanya dapat menghindari melengkung label tetapi juga meningkatkan estetika.

 

(4) Menghilangkan pengaruh listrik statis.

 

Proses pelabelan rentan menghasilkan listrik statis, yang akan berdampak pada efek pelabelan. Meningkatkan kelembapan di lokasi pelabelan akan memperbaikinya sampai batas tertentu. Penggunaan kipas ion juga merupakan solusi yang efektif. Bagian dalam mesin pelabelan dilengkapi dengan kontrol kelembaban otomatis. Mesin pelabelan dilengkapi dengan fungsi kontrol kelembaban otomatis, yang secara individual dapat mengontrol kebersihan peralatan sehingga pelabelan dapat bebas dari debu dan meningkatkan kualitas pelabelan produk. Dengan cara ini, tidak ada lagi fenomena warping selama proses pelabelan, dan efek visual tercapai.

 

8. Fraksinasi mesin pelabelan otomatis

 

Mesin pelabelan pesawat menyadari pelabelan dan pembuatan film pada bidang atas dan permukaan melengkung atas benda kerja, seperti kotak, buku, cangkang plastik, dll. Ada dua metode penggulungan dan pengisapan, dan pemilihannya terutama didasarkan pada efisiensi, akurasi, dan persyaratan gelembung. Mesin pelabelan botol bundar menyadari pelabelan atau pembuatan film pada permukaan melingkar produk silinder dan kerucut, seperti botol kaca, botol plastik, dll. Ada dua cara pelabelan vertikal dan pelabelan horizontal.

 

Mesin pelabelan samping menyadari pelabelan atau pembuatan film pada bidang samping dan permukaan busur samping benda kerja, seperti botol kosmetik datar, kotak persegi, dll. Ini dapat dilengkapi dengan peralatan pelabelan botol bundar untuk mewujudkan pelabelan botol bundar secara bersamaan.

 

9. Prinsip kerja mesin pelabelan otomatis

 

Proses kerja dimulai dengan memberi makan mesin pelabelan secara konstan pada sabuk konveyor. Perangkat pemasangan mekanis memisahkan kotak dengan jarak tetap dan mendorong kotak ke depan ke arah konveyor. Sistem otomatis mesin pelabelan mencakup roda penggerak, roda pelabelan, dan reel. Roda penggerak sebentar-sebentar menyeret pita label untuk bergerak, pita label ditarik keluar dari revolusi, dan pada saat yang sama melewati roda pelabelan. Roda pelabelan akan menekan pita label pada kotak. Kontrol perpindahan loop terbuka digunakan pada reel untuk mempertahankan ketegangan pita label. Karena label terhubung erat dengan pita label, pita label harus terus-menerus dimulai dan dihentikan.

 

Label diterapkan pada case dengan roda aplikator bergerak pada kecepatan yang sama dengan case. Apabila sabuk konveyor mencapai posisi tertentu, roda penggerak sabuk label akan berakselerasi agar sesuai dengan sabuk konveyor. Setelah label dipasang, maka akan melambat hingga berhenti.

 

Karena pita label dapat tergelincir, pita label memiliki tanda registrasi untuk memastikan bahwa setiap label ditempatkan dengan benar. Sensor digunakan untuk membaca tanda registrasi, dan selama fase perlambatan sabuk tag, roda penggerak diposisikan ulang untuk mengoreksi kesalahan posisi apa pun pada sabuk tag.

 

10. Penggunaan industri mesin pelabelan otomatis

 

Ada lebih banyak aplikasi dalam industri produk kimia sehari-hari. Industri ini memiliki persyaratan penampilan dan pengemasan produk yang relatif tinggi, sehingga label harus lebih indah, rapi, bebas kerut, dan bebas gelembung. Hanya dengan cara ini kekuatan perusahaan merek dapat ditunjukkan. Ini hanya dapat dilakukan dengan peralatan mesin pelabelan kelas atas seperti peralatan pelabelan otomatis.

 

Ini juga banyak digunakan dalam industri makanan dan minuman. Di kedua industri ini, pengemasan produk lebih ketat. Dan karena konsumen semakin memperhatikan keamanan pangan, selain cantik dan elegan, label juga memerlukan informasi yang jelas dan transparan seperti tanggal produksi dan nomor batch atau informasi lengkap yang dapat dilacak.

 

Produk industri farmasi sama dengan industri kimia sehari-hari, dan produknya juga sangat beragam. Dalam industri minuman, kecepatan pelabelan sangat cepat. Karena kapasitas produksi harian mereka sangat tinggi, ribuan atau puluhan ribu tindakan pelabelan diselesaikan setiap jam. Pada saat yang sama, juga perlu mempertimbangkan untuk mendukung keterlacakan atau docking peralatan untuk pengemasan dan pengemasan otomatis. Oleh karena itu, industri ini memiliki persyaratan tinggi untuk mesin pelabelan. Hal yang sama berlaku untuk industri elektronik. Sebagai industri barang konsumen yang bergerak cepat, kemasan yang indah secara alami sangat diperlukan. Jika Anda menginginkan kemasan yang indah, ketepatan pelabelan sangat tinggi. Penentuan posisi dan pelabelan yang tepat sangat penting. Oleh karena itu, untuk industri elektronik, peralatan pelabelan otomatis juga diperlukan peralatan mekanis.

 

11. Kegagalan umum dan metode perbaikan mesin pelabelan otomatis

 

(1) Penyesuaian perangkat sikat

 

Bagian tengah sikat sejajar dengan label dan simetris di kedua sisi. Sikat penanda tegak lurus dengan permukaan wadah. Kesenjangan yang tumpang tindih dari sikat tekanan yang menyapu wadah adalah sebagai berikut: sikat tekanan tunggal adalah 10mm hingga 15mm, dan sikat tekanan gabungan adalah 5mm hingga 10mm. Posisi sikat pembersih dari spons adalah 1mm hingga 2mm-penyesuaian kepala botol. Kepala tekan botol harus 20mm lebih rendah ketika tidak ada botol daripada ketika ada botol.

 

(2) Penyesuaian kotak label

 

Garis tengah kotak standar, sumbu tengah stasiun klasik, bersinggungan dengan kertas label; tiga titik sumbu tengah pelat target berada dalam satu garis. Sesuaikan garis singgung (jarak 0) antara pelat target dan kertas label, lalu pindahkan kotak standar lebih dekat ke 1mm ~ 2mm. Kesenjangan antara kertas tradisional dalam kotak biasa dan bar tekanan di kedua sisi harus 0,8mm-1mm. Jika celahnya terlalu besar, kertas standar akan dipindahkan ke dalam kotak tradisional, dan tanda miring akan muncul. Jika lubangnya terlalu kecil, dorongan legal akan sulit. Penyesuaian posisi kait perebutan kotak standar: kait perebutan atas dan bawah, kiri dan kanan berada pada bidang vertikal yang sama dan bekerja secara merata di atas kertas tradisional sehingga tanda dapat digenggam dengan lancar.

 

Penyesuaian rol pengumpanan label: Ketika tidak ada label, pelat penekan label dapat didorong ke ujung depan kotak label, dan ketika judul dimuat, tag di dekat jari kait label tidak dapat dihancurkan.

 

(3) Penyesuaian roda bintang pengumpan botol, roda bintang pengumpan botol, dan batang sekrup pengumpan botol

 

Saat menyesuaikan botol-dalam, roda bintang keluar botol, dan batang sekrup pengumpan botol, kepala penekan botol dari mesin pelabelan harus menang. Pertama, sesuaikan roda bintang pengumpan botol. Saat kepala penekan botol menekan botol, sesuaikan roda bintang pengumpan botol sehingga botol terletak di tengah alur roda bintang. Penyesuaian sekrup pengumpan botol: Ambil roda bintang pengumpan botol sebagai kriteria. Ketika botol berada di tengah-tengah lintasan roda bintang pengumpan botol, sesuaikan batang sekrup sehingga sisi pengumpanan botol dari batang sekrup dekat dengan botol tanpa perpindahan. Penyesuaian roda bintang botol: Ketika kepala penekan botol baru saja diangkat, sesuaikan roda bintang sehingga botol berada di tengah alur roda bintang.

 

(4) Penyesuaian tolok ukur

 

Penyesuaian alat pembersih yg terbuat dr karet dan rol karet: Tidak boleh ada celah antara alat pembersih yg terbuat dr karet dan rol karet selama seluruh panjangnya. Jika ada celah, squeegee dapat disesuaikan dengan menyetel baut eksentrik. Penyetelan rol karet dan pelat target: Rol karet hanya bersentuhan tanpa tekanan apa pun. Celahnya terlalu besar, dan lem pada pelat target terlalu banyak, mengakibatkan penolakan lem. Jika lubangnya terlalu kecil dan kontaknya terlalu kencang, ikatannya akan terjepit, dan tidak ada lem pada setengah papan target.

 

Mesin Pelabelan dalam Video Aplikasi Pabrik Makanan (Mesin Paging & Pelabelan Otomatis untuk Paket Makanan)

Ada banyak mesin pelabelan yang berbeda di pabrik makanan, dan masing-masing memiliki kegunaan spesifiknya sendiri. Video ini menunjukkan cara kerja labeler di pabrik makanan:

 

Grup Produk

+8618721900463
+86 021 5439 8880
Amy@hanyipack.com