Автоматическая этикетировочная машина

подробное описание

1. Что такое автоматическая этикетировочная машина

Автоматическая этикетировочная машина - это устройство, которое может прикреплять рулоны этикеток из бумаги или металлической фольги к предписанным упаковочным контейнерам или продуктам. Обратная сторона марки имеет клей и регулярно располагается на гладкой бумажной подложке. Механизм отслаивания на этикетировочной машине может автоматически отклеивать ее. Этикетировочная машина может выполнять различные операции, такие как оклейка плоскости, односторонняя или многосторонняя оклейка упаковки, цилиндрическая оклейка, частичная или полная оклейка цилиндрической упаковки, вогнутая и угловая оклейка.

2. Введение автоматической этикетировочной машины

Многие автоматические этикетировочные машины имеют различные функции, но основные принципы их работы схожи. Автоматическая этикетировочная машина - это устройство, которое наклеивает этикетки из бумаги или металлической фольги на указанные упаковочные контейнеры с помощью клея.

Он может выполнять различные операции, такие как плоская наклейка, одно- или многосторонняя упаковка, цилиндрическая наклейка, частичное или полное покрытие цилиндрической наклейки, вогнутая и угловая наклейка и другие операции.

3. Функциональные характеристики автоматической этикетировочной машины

(1). Широкий диапазон применения: он может реализовать не только боковую (плоскую) одиночную этикетку/этикетку с касанием углов квадратной бутылки/плоской бутылки (состояние целой бутылки), но и распознать функцию одиночной/двойной этикетки окружного позиционирования круглой бутылки.

(2). Уникальный механизм распределения материала обеспечивает надежное и практичное распределение материала при использовании в режиме онлайн с производственной линией.

(3). Уникальный механизм этикетирования углов гарантирует, что угловые этикетки на трех сторонах квадратной бутылки будут плоскими и без морщин.

(4). Может использоваться как в качестве отдельной машины, так и в сочетании с производственной линией.

4. Процесс этикетирования автоматической этикетировочной машины

Когда датчик сигнализирует, что объект этикетирования готов к этикетированию, приводное колесо этикетировочной машины вращается. Рулонная этикетка натягивается на устройство. При наезде на отслаивающуюся пластину передняя часть принудительно отрывается и готова к этикетированию, меняя направление. Это происходит из-за жесткости самого материала этикетки. В это время объект этикетирования находится как раз в нижней части этикетки, и под действием этикетировочного колеса происходит синхронное этикетирование. После этикетирования датчик под рулонной этикеткой посылает сигнал о прекращении работы, приводное колесо становится неподвижным, и цикл этикетирования заканчивается.

Независимо от типа этикетировочной машины, процесс этикетирования в целом схож. Различия заключаются в следующем: место установки этикетировочного устройства другое, метод транспортировки и позиционирования объекта этикетирования другой, форма этикетировочного ролика другая.

Как правило, автоматические этикетировочные машины предъявляют требования к этикеткам:

(1) Материал поверхности

Жесткость этикетки является ключом к этикетке, поэтому материал поверхности должен обладать определенной прочностью и твердостью. Жесткость этикетки и толщина материала и площадь этикетки, поэтому мягкий пленочный материал увеличивает вязкость. Обычно контроль осуществляется на уровне 100 мкм или более. Тонкие бумажные материалы, такие как этикеточная бумага 60~70 г/м2, обычно не подходят для изготовления больших этикеток, но идеально подходят для переработки в маленькие этикетки, такие как этикетки для цен, используемые на ценникодержателях. Плохая прочность этикетки приведет к тому, что этикетка не будет наклеена во время этикетирования, или этикетка будет перемотана вместе с бумагой-основой, что сделает автоматическое этикетирование недействительным.

(2) Усилие отклеивания

Также известная как сила отслаивания, сила, с которой этикетка отделяется от подложки. Сила отклеивания зависит от типа и толщины клея, силиконового покрытия на поверхности бумаги-основы и температуры окружающей среды во время этикетирования. Если усилие высвобождения слишком мало, этикетка легко отвалится в процессе транспортировки (отделится от подложки). Мы должны всесторонне контролировать технические показатели, чтобы удерживать усилие прижима в разумных пределах.

(3) Нижняя бумага

Это также важный показатель для контроля автоматической маркировки. Поверхность бумаги-основы равномерно покрыта силиконом, а усилие разжима соответствует норме. Толщина бумаги-основы должна быть равномерной и иметь хорошую прочность на разрыв, чтобы гарантировать, что она не порвется при этикетировании. Она также должна обладать хорошей светопроницаемостью, чтобы датчик правильно определял местоположение этикетки.

(4) Качество обработки

Необходимо, чтобы обе стороны подложки после разрезания были ровными и без трещин, чтобы избежать разрыва подложки при изменении натяжения. При высечке необходимо избегать прорезания подложки или разрушения слоя с силиконовым покрытием. Предположим, что подложка и слой с силиконовым покрытием повреждены. В этом случае подложка легко разрывается, или клей в этикетке проникает в подложку, что приводит к отсутствию маркировки и разрыву подложки. Кроме того, перед наклеиванием этикетки на рулонную бумагу необходимо устранить статическое электричество, так как статическое электричество приводит к тому, что этикетка не наклеивается или наклеивается неточно.

5. Состав оборудования автоматической этикетировочной машины

(1) Разматывающее колесо. Это пассивное колесо для размещения рулонных этикеток. Обычно оснащено фрикционным тормозным устройством с регулируемой силой трения, цель которого - контролировать скорость и натяжение рулона и поддерживать плавную подачу бумаги.

(2) Буферное колесо. Рабочее соединено с пружиной. Может качаться вперед и назад. Назначение - поглощать натяжение рулонного материала при запуске устройства, удерживать полотно в контакте с роликами и предотвращать разрыв полотна.

(3) Направляющие ролики. Состоят из верхней и нижней частей и направляют и позиционируют рулонный материал.

(4) Приводные ролики. Он состоит из набора активных фрикционных колес. Обычно это резиновый и металлический ролики, между которыми проходит бумага подложки. Его функция - приводить в движение рулонный материал для выполнения обычной маркировки.

(5) Намоточное колесо. Это приводное колесо с фрикционным устройством передачи, его функция заключается в перемотке нижней бумаги после этикетирования. Вращение ролика подачи бумаги и перемотка бумаги ведущим колесом не мешают друг другу, а фрикционное устройство регулирует синхронную передачу.

(6) Отделите плату. С одного конца плиты имеется угол (обычно менее 30°). Цель состоит в том, чтобы этикетка легко наклеивалась и отделялась от бумаги-основы, когда бумага-основа меняет направление благодаря контакту отслаивающей пластины с объектом этикетирования.

(7) Этикетировочный валик. Равномерно и равномерно нанесите этикетку-подложку на прикрепляемый предмет.

6. Применение автоматической этикетировочной машины

(1) Применяемые этикетки: самоклеящиеся этикетки, самоклеящиеся пленки, электронные коды контроля, штрих-коды и т.д.;

(2) Применяемые продукты: продукты, которые требуют прикрепления этикеток или пленок на окружную поверхность, коническую поверхность и четыре стороны;

(3) Индустрия применения: широко используется в пищевой промышленности, игрушках, повседневной химии, электронике, медицине, аппаратных средствах, пластмассах и других секторах;

(4) Примеры применения: Этикетирование круглых бутылок PET, этикетирование пластиковых бутылок, этикетирование минеральной воды и т.д.

7. Решение для деформации

При наклеивании этикеток необходимо добиться идеального визуального эффекта. Один из них - избежать искривления при этикетировании. Наклейте этикетку на трубку до ее заполнения, а затем выполните заполнение и запайку после нанесения этикетки. Нагрев в процессе запайки особенно сильно воздействует на этикетку. Чем ближе марка находится к дну, тем больше вероятность коробления этикетки. В практическом применении почти каждый производитель сталкивается с подобными проблемами, и существуют различные решения:

(1) Повысить вязкость этикетки и попытаться сделать этикетку прочно прилипающей. Для достижения этого эффекта необходимо рассмотреть следующие аспекты:

① Улучшить качество поверхности прикрепляемого шланга. Большинство продуктов имеют лак на поверхности, что увеличит сложность наклеивания этикетки. Просачивание содержимого, микроотверстия в стенке трубки и т.д. приведут к отклеиванию этикетки. Как избежать подобных проблем, должен рассмотреть каждый. довольно важный вопрос.

② Контролируйте давление этикетирования марки во время процесса этикетирования.

③ Контролируйте температуру во время процесса этикетирования. Повышение температуры этикетирования улучшит эффект этикетирования, так как при повышении температуры активность материала внутри объекта увеличивается, и этикетка будет легче интегрироваться с корпусом трубки.

(2) старайтесь использовать мягкие материалы для этикеток. Хорошая пластичность этикетки значительно улучшит деформирующуюся этикетку.

(3) Измените форму этикетки.

Придайте нижнему концу этикетки форму дуги, максимально избегая области деформации торцевой крышки. Конечно, крючок не должен быть открыт слишком глубоко. В противном случае легко возникнут морщины из-за проблем с самой этикеткой, что увеличит ненужные хлопоты. Для торцевых крышек специальной формы требуется соответствующее изменение формы марки, что позволяет не только избежать деформации этикетки, но и повысить эстетичность.

(4) Устранение влияния статического электричества.

Процесс этикетирования склонен генерировать статическое электричество, которое влияет на эффект этикетирования. Повышение влажности в месте этикетирования в определенной степени улучшит его. Использование ионного вентилятора также является эффективным решением. Внутренняя часть этикетировочной машины оснащена автоматическим контролем влажности. Этикетировочная машина оснащена функцией автоматического контроля влажности, которая может индивидуально контролировать чистоту оборудования, чтобы этикетирование происходило без пыли и улучшало качество маркировки продукции. Таким образом, во время процесса этикетирования больше не происходит коробления, и достигается визуальный эффект.

8. Автоматическая этикетировочная машина фракционирования

Плоскоэтикеточная машина осуществляет этикетирование и нанесение пленки на верхнюю плоскость и верхнюю криволинейную поверхность заготовки, например, коробки, книги, пластиковые оболочки и т.д. Существует два метода: накатывание и всасывание, и выбор в основном основывается на эффективности, точности и требованиях к пузырькам. Машина для этикетирования круглых бутылок осуществляет этикетирование или нанесение пленки на окружную поверхность цилиндрических и конических изделий, таких как стеклянные бутылки, пластиковые бутылки и т.д. Существует два способа этикетирования: вертикальное и горизонтальное.

Боковая этикетировочная машина осуществляет этикетирование или съемку на боковой плоскости и боковой дуговой поверхности изделий, таких как плоские косметические бутылки, квадратные коробки и т. д. Она может быть оснащена оборудованием для этикетирования круглых бутылок для одновременного этикетирования круглых бутылок.

9. Принцип работы автоматической этикетировочной машины

Рабочий процесс начинается с постоянной подачи этикетировочной машины на конвейер. Механическое фиксирующее устройство разделяет коробки на фиксированное расстояние и толкает коробки вперед в направлении конвейера. Автоматизированная система этикетировочной машины включает в себя приводное колесо, этикетировочное колесо и катушку. 

Приводное колесо прерывисто тянет этикеточную ленту для перемещения, этикеточная лента вытягивается с оборота и в то же время проходит мимо этикетировочного колеса. Этикетировочное колесо прижимает этикеточную ленту к коробке. Для поддержания натяжения этикеточной ленты на бобине используется регулятор смещения с открытым контуром. Поскольку этикетки тесно связаны с этикеточной лентой, этикеточная лента должна постоянно запускаться и останавливаться.

Этикетка наносится на корпус с помощью колеса аппликатора, движущегося с той же скоростью, что и корпус. Когда лента конвейера достигает определенного положения, приводное колесо этикетировочной ленты ускоряется, чтобы соответствовать движению ленты конвейера. После наклеивания этикетки оно замедляется до остановки.

Поскольку этикеточная лента может соскальзывать, на ней имеется регистрационная метка для обеспечения правильного размещения каждой этикетки. Датчик используется для считывания регистрационной метки, и во время фазы замедления ленты этикеток приводное колесо переставляется для исправления любых ошибок положения ленты этикеток.

10. Применение автоматических этикетировочных машин в промышленности

Существует больше применений в промышленности ежедневных химических продуктов. В этой отрасли предъявляются относительно высокие требования к внешнему виду и упаковке продукции, поэтому этикетки должны быть более красивыми, аккуратными, без морщин и пузырьков. Только таким образом можно продемонстрировать силу бренда предприятия. Это может сделать только высококлассное этикетировочное оборудование, например, автоматическое этикетировочное оборудование.

Оно также широко используется в пищевой промышленности и производстве напитков. В этих двух отраслях к упаковке продукции предъявляются более строгие требования. А поскольку потребители уделяют все больше внимания безопасности продуктов питания, помимо красоты и элегантности, этикетки также требуют четкой и прозрачной информации, такой как дата производства и номер партии или полная отслеживаемая информация.

Продукция фармацевтической промышленности такая же, как и повседневная химическая промышленность, и продукты также очень разнообразны. В индустрии напитков скорость изготовления этикеток просто бешеная. Поскольку их ежедневная производственная мощность очень высока, тысячи или десятки тысяч действий по маркировке выполняются каждый час. В то же время необходимо учитывать поддержку прослеживаемости или стыковку оборудования для автоматической упаковки и упаковки в коробки. 

Поэтому в этой отрасли предъявляются высокие требования к этикетировочным машинам. То же самое справедливо и для электронной промышленности. Как быстро развивающаяся отрасль производства потребительских товаров, изысканная упаковка, естественно, является незаменимой. Если вам нужна красивая упаковка, то точность маркировки очень высока. Точное позиционирование и маркировка имеют большое значение. Поэтому для электронной промышленности автоматическое этикетировочное оборудование также является необходимым механическим оборудованием.

11. Распространенные неисправности и методы ремонта автоматической этикетировочной машины

(1) Регулировка щеточного устройства

Центр щетки выровнен с этикеткой и симметричен с обеих сторон. Маркировочная щетка перпендикулярна поверхности контейнера. Зазор перекрытия прижимных щеток, подметающих контейнер, следующий: одиночная прижимная щетка - от 10 мм до 15 мм, комбинированная прижимная щетка - от 5 мм до 10 мм. Положение чистящей щетки от губки составляет от 1 мм до 2 мм - регулировка головки бутылки. При отсутствии бутылки прижимная головка должна быть на 20 мм ниже, чем при наличии бутылки.

(2) Регулировка коробки для этикеток

Центральная линия стандартной коробки, центральная ось классической станции, проходит по касательной к этикеточной бумаге; три точки центральной оси целевой пластины находятся на одной линии. Отрегулируйте касательную (расстояние 0) между целевой пластиной и этикеточной бумагой, а затем передвиньте стандартную коробку ближе на 1 мм ~ 2 мм. Зазор между традиционной бумагой в обычной коробке и прижимными планками с обеих сторон должен составлять 0,8 мм-1 мм. Если зазор слишком большой, стандартная бумага будет смещаться в традиционной коробке, и появятся косые следы. Если отверстие слишком маленькое, юридическое нажатие будет затруднено. Регулировка положения захватных крючков стандартной коробки: верхний и нижний, левый и правый захватные крючки находятся в одной вертикальной плоскости и равномерно воздействуют на традиционную бумагу, чтобы метка захватывалась плавно.

Регулировка ролика подачи этикеток: Когда нет этикетки, прижимная пластина этикетки может быть придвинута к переднему концу ящика для этикеток, а когда загружается титр, метка возле пальца крючка этикетки не может быть раздавлена.

(3) Регулировка колеса звездочки подачи бутылок, колеса звездочки подачи бутылок и винтового стержня подачи бутылок

При регулировке звездчатого колеса подачи бутылок, звездчатого колеса подачи бутылок и винтового стержня подачи бутылок преобладает головка прижима бутылок этикетировочной машины. Сначала отрегулируйте звездочку подачи бутылок. Когда прижимная головка прижимает бутылку, отрегулируйте звездочку подачи бутылок так, чтобы бутылка находилась в середине паза звездочки. Регулировка винта подачи бутылок: В качестве критерия возьмите звездочку для подачи бутылок. Когда бутылка находится в середине дорожки звездчатого колеса подачи бутылок, отрегулируйте шнек так, чтобы сторона шнека, подающая бутылку, была близко к бутылке без смещения. Регулировка звездочки для подачи бутылок: Когда головка пресса для бутылок только что поднята, отрегулируйте звездочку так, чтобы бутылка находилась в середине паза звездочки.

(4) Регулировка эталона

Регулировка скребка и резинового валика: Между скребком и резиновым роликом не должно быть зазора по всей длине. Если зазор есть, скребок можно отрегулировать с помощью эксцентриковых болтов. Регулировка резинового ролика и целевой пластины: Резиновый валик находится только в контакте без какого-либо давления. Если зазор слишком большой, клея на целевой пластине слишком много, что приводит к отторжению клея. Если зазор слишком мал, а контакт слишком плотный, клей будет выдавливаться, и на половине целевой плиты не будет клея.

Этикетировочные машины в пищевой промышленности Видео (Автоматическая машина для нанесения этикеток и этикетировочная машина для упаковки продуктов питания)

Существует множество различных этикетировочных машин на пищевых предприятиях, и каждая из них имеет свое специфическое применение. В этом видео показано, как работает этикетировочная машина на пищевой фабрике: