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Las máquinas de marcado láser utilizan rayos láser para colocar marcas permanentes en la superficie de diversas sustancias. El efecto del marcado revela el material más profundo a través de la evaporación del material de la superficie, grabando así hermosos patrones, marcas y textos. La máquina de marcado láser se divide principalmente en máquina de marcado láser CO2, máquina de marcado láser de semiconductores, máquina de marcado láser de fibra y máquina de marcado láser YAG. Una máquina de marcado láser se utiliza principalmente en algunas ocasiones que requieren una precisión más fina y más alta. Se aplica a los componentes electrónicos, circuitos integrados, aparatos eléctricos, comunicación de teléfonos celulares, productos de hardware, accesorios de herramientas, instrumentos de precisión, gafas y relojes, joyas y bisutería, piezas de automóviles, llaves de plástico, materiales de construcción, tubos de PVC.
El marcado láser utiliza rayos láser para poner marcas permanentes en la superficie de diversas sustancias. El efecto del marcado es revelar el material profundo a través de la evaporación del material de la superficie, o "grabar" rastros a través de los cambios químicos y físicos del material de la superficie causados por la energía de la luz, o quemar parte del material por la energía de la luz para revelar el patrón o texto grabado deseado.
Suministro de energía láser
La fuente de alimentación láser de la máquina de marcado por láser de fibra es un dispositivo que proporciona energía al láser de fibra. Su voltaje de entrada es AC220V. Se instala en la caja de control de la máquina de marcado.
Láser de fibra
La máquina de marcado por láser de fibra adopta un láser de fibra pulsada importado con un buen modo de láser de salida y una larga vida útil, diseñado para ser instalado en la caja de la máquina de marcado.
Sistema de escaneo de espejo oscilante
El sistema de escaneo de espejo oscilante comprende dos partes: el escáner óptico y el servocontrol. Todo el sistema está diseñado y fabricado con nueva tecnología, nuevo material, nuevo proceso y nuevo principio de funcionamiento.
El escáner óptico adopta el servomotor de modo de trabajo de desviación magnética dinámica. Tiene las ventajas de un gran ángulo de escaneo, un gran par máximo, una gran inercia de carga, una constante de tiempo electromecánica corta, una velocidad de trabajo rápida, estabilidad y fiabilidad. El mecanismo de juego de rodamientos de precisión proporciona un error de desviación axial y radial ultrabajo; la "barra de par electrónica" sustituye a la tradicional barra de par de material elástico, mejorando en gran medida la vida útil y la fiabilidad del trabajo a largo plazo; la potencia cero en cualquier posición para mantener el principio de trabajo no sólo reduce el uso del consumo de energía, sino que también reduce el efecto de calentamiento del dispositivo, eliminando la necesidad de dispositivos termostáticos; la avanzada tecnología de detección de posición de precisión de alta estabilidad proporciona una alta linealidad, alta resolución, alta repetibilidad y bajo rendimiento de deriva.
El escáner óptico está dividido en un sistema de escaneo en dirección X y un sistema de escaneo en dirección Y, con lentes reflectoras láser, fijadas en cada eje del servomotor. Cada servomotor se controla por separado mediante una señal digital procedente del ordenador para controlar su trayectoria de exploración.
Sistema de enfoque
La función del sistema de enfoque es enfocar los rayos láser paralelos en un punto. Diferentes lentes f-θ tienen diferentes longitudes focales, y el efecto de marcado y el rango son diferentes. La máquina de marcado láser de fibra utiliza un sistema de enfoque importado de alto rendimiento con una longitud focal de lente de configuración estándar f=160mm y un rango de escaneo efectivo Φ110mm. Los usuarios pueden ajustar el tipo de lente de acuerdo a sus necesidades.
Los objetivos F-θ opcionales son.
f=100mm, rango de enfoque efectivo Φ65mm.
f=160mm, rango de enfoque efectivo Φ110mm.
Sistema de control por ordenador
El sistema de control computarizado es el centro de todo el control y comando de la máquina de marcado láser y el portador de la instalación del software, a través del control coordinado del sistema de modulación acústico-óptico y el sistema de escaneo del osciloscopio para completar el procesamiento de marcado de la pieza de trabajo.
El sistema de control informático de la máquina de marcado láser de fibra incluye principalmente el chasis, la placa base, la CPU, el disco duro, el lápiz de memoria, la tarjeta D/A, la unidad de disquete, el monitor, el teclado, el ratón, etc.
Los principios reconocidos son dos.
"Procesamiento térmico" tiene una alta densidad de energía del rayo láser (es una corriente de energía concentrada), la irradiación en la superficie del material que se está procesando, la superficie del material para absorber la energía del láser, el área de irradiación en el proceso de excitación térmica, por lo que la superficie del material (o revestimiento) se eleva la temperatura, lo que resulta en la metamorfosis, la fusión, la ablación, la evaporación, y otros fenómenos.
El "procesamiento en frío" tiene una energía de carga muy alta (ultravioleta) de fotones, que puede romper los enlaces químicos dentro del material (especialmente los materiales orgánicos) o el medio circundante, hasta el punto de que los procesos no térmicos destruyen el material. Este procesamiento en frío tiene una importancia especial en el procesamiento de marcas por láser, ya que no se trata de una ablación térmica, sino de un pelado en frío que rompe los enlaces químicos sin el efecto secundario del "daño térmico" y, por lo tanto, no produce un calentamiento o una deformación térmica de la capa interna de la superficie que se procesa y del área circundante. Por ejemplo, los láseres de excímero se utilizan en la industria electrónica para depositar películas finas de productos químicos en materiales de sustrato y crear ranuras estrechas en sustratos semiconductores.
Comparación de los distintos métodos de marcado
En comparación con el método de marcado por inyección de tinta, la superioridad del marcado y el grabado por láser radica en una amplia gama de aplicaciones. Se pueden marcar diversas sustancias (metal, vidrio, cerámica, plásticos, cuero, etc.) con marcas permanentes de alta calidad. No se ejerce fuerza sobre la superficie de la pieza, no hay deformación mecánica ni corrosión en la superficie de la sustancia.
Aplicación del producto
Puede grabar una variedad de materiales no metálicos. Se utilizan en accesorios de ropa, envases farmacéuticos, envases de vino, cerámica de construcción, envases de bebidas, corte de telas, productos de caucho, placas de identificación de conchas, regalos artesanales, componentes electrónicos, cuero y otras industrias.
1. Puede grabar metal y una variedad de materiales no metálicos. Más adecuado para aplicar algunos productos que requieren un procesamiento fino y de alta precisión.
2. Se utiliza en componentes electrónicos, circuitos integrados (IC), electrodomésticos, comunicación de teléfonos móviles, productos de ferretería, accesorios de herramientas, instrumentos de precisión, gafas y relojes, joyería y bisutería, piezas de automóviles, llaves de plástico, materiales de construcción, tubos de PVC, equipos médicos y otras industrias.
3. Los materiales aplicables incluyen metales y aleaciones comunes (hierro, cobre, aluminio, magnesio, zinc y todos los demás metales), metales y aleaciones raras (oro, plata, titanio), óxidos metálicos (se dispone de todo tipo de óxidos metálicos), tratamiento superficial especial (fosfatado, anodizado de aluminio, superficie de galvanoplastia), material ABS (carcasa de electrodomésticos, artículos de uso diario), tinta (llaves translúcidas, productos de impresión), resina epoxi (encapsulación de componentes electrónicos, capa de aislamiento). Capa de aislamiento).
La máquina de marcado láser más común en el mercado es principalmente la máquina de marcado láser de CO2 y la máquina de marcado láser de YAG, más tarde la máquina de marcado láser de YAG gradualmente reemplazada por la máquina de marcado láser de semiconductores, convirtiéndose en la mayor parte del modelo de mercado de la máquina de marcado láser, también hay máquina de marcado láser de bomba de gama alta, máquina de marcado láser de fibra, máquina de marcado láser UV, etc.
Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, la máquina de marcado láser de fibra de la industria electrónica es cada vez más aceptada. Sus características son muy obvias: diseño integrado, tamaño pequeño, bajo consumo de energía, larga vida útil, alta eficiencia, libre de mantenimiento, rayo láser de alta calidad, punto fino, sin consumibles.
Clasificación de productos de la máquina de marcado láser
Por láser
Las máquinas de marcado láser, según los diferentes láseres, pueden dividirse en máquinas de marcado láser de CO2, máquinas de marcado láser de semiconductores, máquinas de marcado láser de YAG, máquinas de marcado láser de fibra. De acuerdo con los diferentes láseres, la visibilidad se divide en:
Máquina de marcado láser UV (invisible).
Máquina de marcado láser verde (láser visible).
Máquina de marcado láser infrarrojo (láser invisible).
Según la longitud de onda
Según las diferentes longitudes de onda del láser se puede dividir en máquina de marcado láser ultravioleta profundo (266 nm), máquina de marcado láser verde (532 nm), máquina de marcado láser YAG de bomba de lámpara (1064 nm), máquina de marcado láser YAG de bomba lateral de semiconductor, máquina de marcado láser YAG de bomba final de semiconductor (1064 nm), máquina de marcado láser de fibra (1064 nm), máquina de marcado láser de CO2 (10.64um ).
Diferentes longitudes de onda del láser
1. Máquina de marcado láser UV profundo: 266 nm.
2. 2. Máquina de marcado láser verde: 532 nm.
3. Máquina de marcado láser YAG bombeado por lámpara: 1064nm.
4. Máquina de marcado láser YAG de bombeo lateral de semiconductores, máquina de marcado láser YAG de bombeo final de semiconductores: 1064nm.
5. Máquina de marcado láser de fibra: 1064nm.
6. Máquina de marcado láser de CO2: 10.64um.
1. Lámpara bombeada YAG máquina de marcado láser: el uso de la lámpara de criptón como la fuente de energía (fuente de excitación), ND: YAG como el medio para la generación de luz láser, emitiendo una longitud de onda específica puede impulsar el trabajo de la producción de material de salto de nivel de energía para liberar el láser, la amplificación de la energía láser formará el rayo láser en el procesamiento de materiales.
2. Máquina de marcado láser de CO2: El gas CO2 se utiliza para llenar el tubo de descarga como el medio para la generación de láser, y el alto voltaje se añade al electrodo para producir una descarga de brillo en el tubo de descarga, lo que resulta en la liberación de la luz láser de las moléculas de gas, que amplifica la energía láser para formar un rayo láser para el procesamiento de materiales.
3. Máquina de marcado láser YAG de bombeo lateral de semiconductores: utilizando una longitud de onda de 808nm láser semiconductor bombeado por diodo Nd: YAG medio, de modo que el medio produce un gran número de partículas invertidas en el interruptor Q bajo la acción de la formación de la longitud de onda de 1064nm salida de láser de pulso gigante, la eficiencia de conversión electro-óptica.
4. Semiconductor final de la bomba de la máquina de marcado láser YAG: directamente desde el final del láser, un cristal será bombeado a la luz de la bomba de semiconductores (808nm) a través de la salida del espejo óptico para producir el láser. Hace que la eficiencia de conversión de la luz de línea mejore en gran medida.
5. Máquina de marcado láser de fibra: láser de salida directa de la fibra.
6. Máquina de marcado láser verde: la máquina de marcado láser verde se desarrolla utilizando la tecnología de bombeo láser internacional más avanzada (bombeo lateral o bombeo de extremo) utilizando una longitud de onda de 532nm.
1. Máquina de marcado láser de CO2: se utiliza principalmente para no metales (madera, acrílico, papel, cuero, etc.), de bajo costo.
2. 2. Máquina de marcado láser verde, máquina de marcado láser UV: se utiliza principalmente para productos de gama alta muy finos de CI y otros productos. Los precios más altos de la personalización del producto es la principal.
3. Máquina de marcado láser YAG de bomba de lámpara: se utiliza principalmente para metal, plástico y otros productos de baja demanda, el precio de la máquina de marcado láser es moderado.
4. Máquina de marcado láser de bombas laterales de semiconductores: igual que la máquina de marcado láser YAG de bomba de lámpara utiliza la superficie, pero es más estable, el precio es moderado.
5. Máquina de marcado láser de bomba final de semiconductores: la misma superficie que la máquina de marcado láser YAG de bomba de lámpara, estable y de ahorro de energía, pero para la producción de alta gama, el precio es más alto.
6. Máquina de marcado láser de fibra: marcado fino, ahorro de energía, libre de mantenimiento, utilizado para teléfonos móviles, llaves y otros productos de alta gama. El precio es alto.
Los láseres de bomba de semiconductor producen menos calor residual, el sistema de refrigeración requerido es pequeño. Por lo general, sólo un caballo de fuerza enfriador puede ser, necesita láseres de la bomba de la lámpara a necesitar más de dos caballos de fuerza enfriador, mientras que la necesidad de bombas más grandes para proporcionar un mayor flujo de agua de refrigeración. Por lo tanto, su funcionamiento lámpara de la bomba láser ruido de funcionamiento, mientras que el enfriador enorme generará más calor, especialmente en el verano del sur, la temperatura ambiente es más alta, estos exceso de calor hará que el entorno de trabajo de los trabajadores peor, o la necesidad de más sistema de aire acondicionado para regular la temperatura del entorno de trabajo, aumentando el costo de producción.
I. Mejor efecto de marcado
A Dado que un diodo semiconductor emite casi sólo una longitud de onda de luz, la naturaleza monocromática del láser bombeado por él es mejor, y el patrón láser es mejor. Un buen patrón láser dará lugar a un punto láser más pequeño después de enfocar y a una energía más concentrada, consiguiendo mejores resultados de marcado.
Tanto los láseres de semiconductor como los bombeados por lámpara utilizan ND: YAG (granate de aluminio de neodimio dopado) cristal como el material para la generación de láser, que convierte 808nm luz visible en 1064nm láser invisible, pero otro factor más crítico en el láser de salida es la fuente de bombeo que hace que el láser de salida de la barra de cristal, el bombeo de semiconductores es el uso de diodos semiconductores para emitir 808nm ondas de luz; y el bombeo por lámpara es El uso de lámparas de criptón para bombear la luz, pero la lámpara de criptón emite un espectro más amplio de luz, sólo un pico ligeramente mayor en 808nm, las otras longitudes de onda de la luz finalmente se convierten en calor inútil emitido.
II. Tamaño pequeño
El módulo de láser de semiconductores es pequeño, junto con su buen modo de láser, por lo que el volumen de las máquinas herramientas CNC semiconductores bombas de láser que el volumen de láser de la lámpara de la bomba de casi un tercio más pequeño.
En resumen, el uso de láseres de semiconductores que el uso de láseres de bombeo de la lámpara, aunque el precio de cada máquina de marcado es ligeramente superior, el costo de cada máquina de marcado se puede calcular con precisión dentro de los tres años de uso se ahorrará 119,05 millones de yuanes, que no incluye la pérdida de la lámpara de reemplazo causada por el tiempo de inactividad de espera y por lo tanto afectan a la producción (el usuario puede calcular), los gastos del personal de la lámpara de reemplazo, así como la calidad de la lámpara causada por el desperdicio de mantenimiento del entorno de producción El aumento del costo de aire acondicionado y refrigeración, etc.
III. Libre de mantenimiento sin cambiar la lámpara de criptón
La vida del diodo semiconductor es larga. Su tiempo de trabajo nominal es superior a las 10.000 horas, mientras que la vida de la lámpara de criptón es de sólo unos cientos de horas (generalmente entre 400 y 600 horas aproximadamente). Por lo tanto, la lámpara bombea láser en el trabajo después de algún tiempo se requiere para reemplazar la lámpara de criptón, especialmente para el marcado de metales, la energía requerida es mayor, la vida de la lámpara de criptón será más afectada. Por lo tanto, el láser de bomba de semiconductor de la máquina herramienta CNC también se conoce como un láser sin mantenimiento, lo que significa que funciona sin consumibles durante un período considerable sin mantenimiento. Nuestra empresa para ampliar más eficazmente la vida útil de la fuente de bombeo de diodos láser de semiconductores, el uso de la tecnología de pre-combustión más el control de la frecuencia, es decir, para asegurar que el tubo emisor de luz no está sujeta a un choque de corriente, de acuerdo con la carga de trabajo y la intensidad, la reducción más significativa de la densidad de corriente a través del diodo emisor de luz, por lo tanto, ampliar efectivamente la vida útil del diodo semiconductor. En función de las diferentes tareas de producción de los distintos usuarios, la vida útil del diodo emisor de luz láser semiconductor puede garantizarse entre uno y tres años. Cada marcado con bomba de semiconductores puede ahorrar el coste de los consumibles de sustitución de la luz: más de 12 lámparas/año * 350 yuanes/pieza * 3 años = 12.600 yuanes.
La máquina de marcado láser por bombeo de lámparas necesita detenerse a menudo para cambiar la lámpara de criptón, lo que es inaceptable para muchas líneas de producción grandes. Como la vida útil de la lámpara de criptón no es la misma, existe la posibilidad de que la calidad desigual de las lámparas domésticas causada por el uso de lámparas de criptón sea más desperdiciada. Por lo tanto, el cambio a las máquinas de marcado de semiconductores puede ahorrar un mayor grado de mantenimiento del tiempo de inactividad causado por la pérdida de mano de obra y de recursos materiales.
IV. Ahorro de energía
Debido a la alta eficiencia de conversión de la bomba de semiconductores, buen modo, más fácil de enfocar la alta energía de la zona más pequeña del punto, marcando el mismo objeto, la energía externa requerida será menor. Al mismo tiempo, el calor residual generado es también mucho menor que los láseres bombeados por lámpara, lo que determina que no necesita un láser bombeado por lámpara como un enorme sistema de refrigeración. Por lo tanto, el consumo de energía de un sistema láser bombeado por semiconductor es mucho menor que el de un láser bombeado por lámpara.
Un láser de 50W bombeado por lámpara consumo de energía de la máquina de marcado en alrededor de 6KW, mientras que un láser de semiconductores 50W consumo de energía es sólo alrededor de 2KW, por ejemplo, tres años, 24 horas al día, 28 días al mes, una electricidad industrial 1,1 yuanes, el consumo de energía de la luz, un láser de semiconductores que un láser bombeado por lámpara para ahorrar (6-2) KW * 24 horas * 28 días * 12 meses * 3 años * 1,1 / grado = 106,45 millones de RMB.
Pedido normal
Compruebe que el circuito de agua y el circuito son correctos antes de encender la máquina. Encienda la máquina en el siguiente orden.
① Conecte la alimentación de entrada, encienda el interruptor de llave. En este momento, la ventilación mecánica y el sistema de refrigeración están energizados, el amperímetro muestra un valor de aproximadamente 7A.
② esperar de 5 a 10 segundos, pulse el botón de disparo en el panel de control externo, el amperímetro muestra un valor de cero, 3 a 5 segundos más tarde, la lámpara de criptón encendida, el amperímetro muestra un valor de 7A. (Consulte el manual de funcionamiento de la potencia del láser).
③ Encienda la potencia del oscilador.
④Abra el ordenador, llame el archivo de marcado requerido.
⑤ Ajuste la alimentación del láser a la corriente de trabajo (10 ~ 18A), puede empezar a marcar.
Después de marcar, apague la energía de cada componente en el orden inverso al siguiente.
① Ajuste la corriente de trabajo de la fuente de alimentación del láser al mínimo (unos 7A).
② Apague el ordenador.
③Apague la alimentación del oscilador.
④Presione el botón de parada.
⑤ Apague el interruptor de la llave.
⑥Desconecte la fuente de alimentación entrante.
Solución
Soluciones de la máquina de marcado:
① cambio de la cavidad resonante del láser; ajuste fino de la lente de la cavidad resonante. Hacer el mejor punto de salida;
② desplazamiento del cristal acústico-óptico o la energía de salida de la fuente acústica-óptica es baja; ajustar la posición del cristal acústico-óptico o aumentar la corriente de trabajo de la fuente acústica-óptica;
③ en la desviación del láser del espejo vibratorio del centro: ajustar el láser;
④ si la corriente se ajusta a unos 20A todavía no se siente lo suficientemente fuerte: El envejecimiento de la lámpara de criptón, reemplace la nueva lámpara.
Soluciones de la máquina de marcado:
① comprobar todas las líneas de conexión de energía;
② envejecimiento de la lámpara de criptón de alta presión, sustituir la lámpara de criptón. Precauciones de funcionamiento de la máquina de marcado láser
① no hay agua o circulación de agua no es normal en el caso de la puesta en marcha de la fuente de alimentación del láser y la fuente de alimentación Q;
② no permita que la fuente de alimentación Q trabaje sin carga (es decir, que la salida de la fuente de alimentación Q sobresalga);
③ anomalías, primero cerrar el interruptor de espejo y el interruptor de llave, y luego comprobar;
④ no permitir que otros componentes para iniciar antes de la ignición de la lámpara de criptón para evitar que la alta presión de huir a los componentes dañados;
⑤ prestar atención a la salida de la fuente de alimentación del láser (ánodo ) que sobresale, para evitar el fuego y la ruptura con otros aparatos;
⑥ Mantener limpia el agua de circulación interna. Limpie regularmente el depósito de agua y cambie el agua limpia desionizada o el agua pura.
Notas específicas
En primer lugar, la máquina de marcado láser debe utilizarse, en la medida de lo posible, en un entorno libre de polvo, 10 ℃ -35 ℃ para mantener la óptica seca sin polvo. Por lo general, la necesidad de garantizar una sala de trabajo cerrada separada, para garantizar una temperatura interior constante, la pintura del suelo o azulejos, la instalación de aire acondicionado.
En segundo lugar, el cliente debe proporcionar la fuente de alimentación principal para apoyar al menos 2500W AC fuente de alimentación monofásica. Nuestra empresa proporciona la línea de alimentación principal del equipo debe ser instalado en un interruptor de aire para hacer la protección, el uso de enchufe triangular está estrictamente prohibido.
En tercer lugar, la fuente de alimentación principal proporcionada por el cliente deberá tener una toma de tierra, y la conexión falsa está estrictamente prohibida.
En cuarto lugar, el agua de refrigeración en el tanque de agua de circulación es mejor utilizar agua desionizada. Si no hay agua desionizada, se puede utilizar agua destilada en su lugar; el agua de refrigeración circulante debe ser reemplazada rápidamente después de algún tiempo (se recomienda que al menos dos semanas para un cambio de agua) para no afectar la eficiencia del láser.
Uso de la lámpara de criptón
Apague el enfriador de agua, la potencia del láser. Abrir las tres tapas superiores de la cavidad, sacar la lámpara o el cristal a sustituir, sustituirlo y ponerlo, poner la tapa de la cavidad. Encienda el enfriador de agua, la potencia del láser, y ajuste la corriente de potencia del láser a unos (15~20) A. Coloque un pequeño trozo de madera o papel negro entre el diafragma frontal y el espejo expansor del haz, y deberá verse el punto formado por la ablación del láser. Si no es así, ajuste ligeramente las tres perillas del soporte del diafragma frontal hasta que aparezca el punto. Desconecte la alimentación del láser.
Nota especial: Momento de sustituir la lámpara de criptón Por ejemplo, si el valor de la corriente de la nueva lámpara de criptón es de 20A al marcar, después de utilizarla durante algún tiempo, si el valor de la corriente no puede marcarse correctamente incluso después de subirla a 25A, la lámpara de criptón debe ser sustituida.
Aplicaciones del láser
La tecnología láser es uno de los cuatro principales inventos tecnológicos del siglo XX, la energía atómica, los semiconductores y los ordenadores. El láser tiene muy buena monocromática, coherente, direccional, se puede acumular en un área muy pequeña de alta densidad de energía, especialmente adecuado para el procesamiento de materiales. A finales de los años setenta y principios de los ochenta, una nueva tecnología de aplicación del láser - la tecnología de marcado por láser surgió silenciosamente en la comunidad internacional y se industrializó rápidamente, convirtiéndose en una de las mayores áreas de aplicación del procesamiento por láser. La tecnología de marcado por láser utiliza un láser controlado por ordenador como medio de procesamiento. El principio básico es: controlado por ordenador de alta densidad de energía del foco del rayo láser de acuerdo con la trayectoria predeterminada de piezas mecánicas, componentes electrónicos, instrumentos, y otras piezas de trabajo deben ser marcados en la superficie para que el material de la superficie para lograr la vaporización instantánea o cambios químicos en el color, el grabado de una cierta profundidad o el color del texto, patrones, etc, para dejar una marca permanente en la superficie de la pieza de trabajo. La superficie de la pieza de trabajo queda marcada de forma permanente.
La tecnología de marcado por láser como un método de procesamiento de precisión moderna, y la corrosión, EDM, trazado mecánico, la impresión, y otros métodos de procesamiento tradicionales, en comparación con las ventajas incomparables:
1. El uso de procesamiento láser significa que no hay fuerza de procesamiento entre la pieza de trabajo, sin contacto, sin fuerza de corte, las ventajas de pequeño impacto térmico, para garantizar la precisión original de la pieza de trabajo. Al mismo tiempo, la adaptabilidad del material es amplia, puede producir una marca muy fina en la superficie de una variedad de materiales, y tiene muy buena durabilidad.
2. El control espacial y temporal del láser es muy bueno, y la libertad del material, la forma, el tamaño y el entorno de procesamiento del objeto de procesamiento es muy grande, lo que es especialmente adecuado para el procesamiento automático y el procesamiento de superficies especiales. Y el modo de procesamiento es flexible, lo que puede adaptarse a las necesidades de un diseño único de tipo laboratorio y cumplir con los requisitos de la producción industrial en masa.
3. El marcado láser de líneas finas puede alcanzar la escala de milímetros a micras. La tecnología de marcado por láser es muy difícil de imitar y cambiar para producir la marca. El producto es extremadamente importante para la lucha contra la falsificación.
4. sistema de procesamiento láser y la tecnología de control numérico por ordenador se puede combinar para formar un equipo de procesamiento automático de alta eficiencia, y se puede golpear una variedad de texto, símbolos y patrones, fácil de usar el patrón de diseño de software de marcado, cambiar el contenido de la marca, para adaptarse a la producción moderna de alta eficiencia, los requisitos de ritmo rápido.
5. procesamiento láser sin fuentes de contaminación es una tecnología de procesamiento de alta protección del medio ambiente limpio y libre de contaminación.
La tecnología de marcado láser ha sido ampliamente utilizada en todos los ámbitos de la vida para la producción de procesamiento moderno de alta calidad, eficiente, libre de contaminación y de bajo costo, abriendo una amplia perspectiva. Con la continua expansión de las aplicaciones modernas de marcado láser, los requisitos de miniaturización, alta eficiencia e integración del sistema de equipos de fabricación láser también son mayores.
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